廢氣處理設備，主要是運用不同工藝技術，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環境、淨化空氣的一種環保設備。

吸收設備

吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對 VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，淨化後的氣體由塔頂排出。吸收了 VOCs的吸收劑通過熱交換器後，進入汽提塔頂部，在溫度高於吸收溫度或壓力低於吸收壓力的條件下解吸。解吸後的吸收劑經過溶劑 冷凝器冷凝後回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器後以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合於VOCs濃度較高、溫度較低的氣體淨化，其他情況下需要作相應的工藝調整。

吸附設備

在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表麵並濃集其上，此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態汙染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。

固體表麵吸附了吸附質後，一部被吸附的吸附質可從 吸附劑表麵脫離，此現附。而當吸附進行一段時間後，由於表麵吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附淨化的要求，此時需要采用一定的措施使 吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中汙染物質並回收廢氣中有用組分。

有機廢氣的燃燒及催化淨化設備

燃燒法用於處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含 氯和含 硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒後氣體進一步處理。

工業有機廢氣的低溫等離子體的治理設備

等離子體就是處於電離狀態的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學 muir，於1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發態原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數必須體表現出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導電和受電磁影響的許多方麵與固體、液體和氣體不同，因此又有人把它稱為物質的第四種狀態。根據狀態、溫度和離子密度，等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的 電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同係處於熱力學平衡狀態，它主要應用在受控熱核反應研究方麵。而低溫等離子體則學非平衡狀態，各種粒子溫度並不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬於低溫等離子體。

截至2013年，對 低溫等離子體的作用機理研究認為是粒子非彈性碰撞的結果。低溫等離富含電子、離子、自由基和激發態分子，其中高能電子與氣體分子（原子）發生撞，將能量轉換成基態分子（原子）的內能，發生激發、離解和電離等一係列過秸處於活化狀態。一方麵打開了氣體分子鍵，生成一些單分子和固體微粒；另一力生． OH、H2O2．等自由基和氧化性極強的 O3，在這一過程中高能電子起決定性作用，離子的熱運動隻有副作用。常壓下，氣體放電產生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度）遠高於氣體溫度（室溫100℃左右）。在非平衡等離子體中可能發生各種類型的化學反應，主要決定於電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為一些需要很大活化能的反應如大氣中難降解汙染物的去除提供了另外也可以對低濃度、高流速、大風量的含揮發性有機汙染物和含硫類汙染物等進行處理。

常見的產生等離子體的方法是氣體放電，所謂氣體放電是指通過某種機製使一電子從氣體原子或分子中電離出來，形成的氣體媒質稱為電離氣體，如果電離氣由外電場產生並形成傳導電流，這種現象稱為氣體放電。根據放電產生的機理、氣體的壓j源性質以及電極的幾何形狀、氣體放電等離子體主要分為以下幾種形式：①輝光放電；③ 介質阻擋放電；④射頻放電；⑤ 微波放電。無論哪一種形式產生的等離子體，都需要高壓放電。容易打火產生危險。由於對諸如氣態汙染物的治理，一般要求在常壓下進行。

光催化和生物淨化設備

光催化是常溫深度反應技術。 光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機汙染物完全氧化成無毒無害的產物，而傳統的高溫焚燒技術則需要在極高的溫度下才可將汙染物摧毀，即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾百度的高溫。

從理論上講，隻要 半導體吸收的光能不小於其帶隙能，就足以激發產生電子和空穴，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應有突出優點，具體研究中可根據需要選用，如CdS半導體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發生光腐蝕，使用壽命有限。相對而言，Ti02的綜合性能較好，是最廣泛使用和研究的單一化合物 光催化劑。

處理原理

稀釋擴散法

原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用範圍：適用於處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限製，惡臭物質依然存在。

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質易溶於水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解於水達到脫臭目的。適用範圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低 產生二次汙染，需對洗滌液進行處理。缺點：淨化效率低，應與其他技術聯合使用，對 硫醇， 脂肪酸等處理效果差。

曝氣式活性汙泥脫臭法

原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性汙泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用範圍廣。適用範圍：截至2013年，日本已用於糞便處理場、汙水處理廠的臭氣處理。優點：活性汙泥經過馴化後，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的限製，該法的應用還有一定局限。

多介質催化氧化工藝

原理：反應塔內裝填特製的固態填料，填料內部複配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特製噴嘴呈發散霧狀噴出的液相複配氧化劑在固相填料表麵充分接觸，並在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的汙染因子被充分分解。適用範圍：適用範圍廣，尤其適用於處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性汙染物質有很好的去除率。優點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐衝擊負荷，不易汙染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體係呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解汙染物是利用這些高能電子、 自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。

低溫等離子體空氣淨化設備能夠顯著治理的汙染有： VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用於消毒殺菌。低溫等離子體技術是一種全新的淨化過程，不需要任何 添加劑、不產生廢水、廢渣，不會導致二次汙染。

廢氣處理設備酸霧淨化塔的產品簡介：

改進型酸霧廢氣淨化處理塔,采用了我司的最新專利技術，綜合國內外同類淨化塔的優點，我司對廢氣處理塔進行重新設計，采用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，淨化效率可達95%，淨化後的酸霧廢氣大大低於國家排放標準，是當前國內外較為理想的高濃度、較高溫度酸、堿廢氣淨化處理設備。

酸霧廢氣淨化處理塔特點：

改進型酸霧廢氣淨化處理塔,主體可采用玻璃鋼、聚氯乙烯、不鏽鋼等材質分段製作，與一般酸霧處理塔相比，它具有淨化效率高，結構緊湊、外形美觀、占地麵積小、耐腐蝕搞老化、強度高、重量輕，運輸安裝方便、易於維護管理等特點。

酸霧廢氣淨化處理塔應用範圍：

廣泛用於：印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、軍工等行業的鉛煙塵或蒸氣的汙染控製；化工、冶煉、電鍍、印染、製藥、儀表、電子儀器、機械製造等行業的酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、酸洗、磷化廢氣或用於硫化氫、酚類、苯類、甲醛、胺類等惡臭物質的除臭、淨化處理；在除塵領域中作為濕式除塵器，廣泛用於含塵濃度不高、但有一定毒性的場合，淨化後的氣體可達到國家排放標準。

臥式廢氣淨化塔（洗滌塔）

該廢氣洗滌塔廣泛應用於具有腐蝕性氣體的處理，包括電子、半導體、電子線路板、化工、電鍍、金屬、造紙、廢水處理廠的廢氣處理等區域的工程。

廢氣噴淋塔（洗滌塔）

1、 壓力損失：<390-780pa。 

2、適用溫度：PP材質為-10℃-120℃。

3、立式塔規格、處理量：φ300-φ5000mm，廢氣處理量1000m3/h—100,000m3/h。 

4、臥式塔規格按客戶所需處理的廢氣氣量來進行設計。

以進口PP板為主要材料來設計和製作，內部噴淋層填料采用PP聚丙烯材質拉西環，根據氣體吸收過程在氣液兩相界麵上進行，傳遞速率和界麵麵積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸麵積，使兩相充分分散，達到廢氣處理的目的。 

結構特點

PP噴淋塔根據客戶空間管理等因素可設計立式和臥式兩種，立式結構的工作原理為氣液兩相立逆接觸，臥式結構的工作原理為氣液兩相交汊流接觸，廢氣通過填料層段液相接觸吸收中和，從而達到廢氣淨化效果。單體塔中填料層可分辦單層或多層。

優點

設備去除效率高達97%，性能好、耐腐蝕性強，重量輕、安裝維修方便、強度高、外觀漂亮、占地麵積小、後期低運行維護成本等等優點。

適用範圍

適用於化工、石油、半導體、醫藥、食品、印刷廠、冶金、實驗室、電鍍等行業生產工藝所產生的廢氣體的吸收、洗滌或淨化處理。

1、壓力損失：<390-780pa。

2、適用溫度：PP材質為-10℃-120℃。

3、立式塔規格、處理量：φ300-φ5000mm，廢氣處理量1000m3/h—100,000m3/h。

4、臥式塔規格按客戶所需處理的廢氣氣量來進行設計。