電鍍生產線按生產方式可分為：手動電鍍生產線、半自動電鍍生產線、全自動電鍍生產線。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續鍍生產線、刷鍍生產線、環形電鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。

手動生產線

動電鍍生產線適用於貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地麵積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

半自動生產線

半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。該電鍍生產線是在生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及麵積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷係數達85%以上!半自動線由於變通性強，而又有較高效率和產能，因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。^[1]

全自動生產線

自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控製裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。

全自動電鍍生產線適合於產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以後，就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控製係統采用PLC控製機，將確定的工藝流程編程後輸入電腦，即可以進行全自動的控製。^[2]

塑料電鍍生產線

塑料電鍍廣泛應用於汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的範圍也在擴大，主要適用於ABSPC塑料產品的電鍍處理。

首先在塑料基本表麵采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優點，既塑料金屬化，然後進行常規電鍍。

金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。

環形生產線

環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降後進入下一個槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動，不作升降。

工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平台，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控製，通過一定的設置，可以實現工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。

環形垂直升降式電鍍線適用的範圍非常廣泛，主要用於種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品，包括塑料電鍍，實現鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

電鍍槽的主要部件包括槽體、加熱裝置、冷卻裝置、導電裝置和攪拌裝置等。電鍍槽是電鍍車間的主要設備，其尺寸的確定直接影響到車間的生產能力及技術經濟指標，槽體長、寬、高的設計均應能容納下最大的鍍件並適當留有餘地。

手動電鍍生產線適用於貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘幹爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風係統）。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地麵積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及麵積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷係數達85%以上。半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。

全自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控製裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。

直線式龍門電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極杆或滾鍍用滾筒）。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用於各種尺寸的鍍槽吊運工件，對於鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控製，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能；可配有振動搖擺；空氣攪拌；PLC自動控製，運行精確；可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質；也可配上優質整流機，保證電鍍的穩定。

全自動環型電鍍生產線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長度不同的固定槽、推動掛具水平前進和定點升降的機械裝置、自動控製儀器等組成。掛具帶著鍍件按節拍有規律地進行下降、延時、上升、前進等動作，它可以自動聯合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環型電鍍生產線自動化程度高，效率高，減輕勞動強度，操作人員少，外形美觀；杠杆式垂直升降，鍍槽容量利用率高；機械動作簡單，設備維修費低；露空時間短，工件運行平穩，每臂時間約2-100s；設備運轉速度可調，並設有緩衝裝置，使鍍件夾持穩定；運轉周期短；適用於鍍層質量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動回轉頭采用微電腦時間控製，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能，主要應用於高標準、高質量的電鍍生產中，它可以使被鍍工件表麵鍍層厚度均勻。

龍門滾鍍

此類生產線可全自動、半自動轉換，設計科學合理、緊湊，自動化程度高；廣州鴻旭電鍍設備有限公司是一家集專業設計、生產自動化電子、五金ABS塑膠電鍍設備、氧化生產線、PCB成套設備的製造企業。龍門滾鍍采用人機界麵觸摸屏式控製管理，並可對數據，PH時間，運行情況等進行有效監控；

主要電器采用日本三菱、歐姆龍、施耐德等品牌；龍門滾鍍設備廣泛用於五金、電子、ABS塑膠、汽車、燈飾家具等行業。

爬坡生產線不間斷的水平運行，升降靠水平動力順坡而行，結構簡單、造價低廉 無須程序控製，操作簡便 無空工位，效率尚可 無極調速，以調節工件的受鍍時間或產量，爬生產線可緩速跨越某些工藝槽，實現一機多工藝流程 鏈條鬆馳後，可采用縮節的方法簡單處理 適用於中、小型鍍件的批量掛鍍。

龍門式自動化生產線（自動/手動兩用）， 采用U型中軌龍門式自動生產線， 采用地麵以上布置，充分考慮方便維修為前提，生產線確保做到水不落地，氣不外冒。

1、龍門電鍍生產線可隨時變換電鍍種類及電鍍時間。采用進口帶刹車電機，故其行走平衡，刹車可靠，晃動性少，加上采用電腦控製，使其可任意變換工藝流程及程序，滿足不同的零件電鍍不同的鍍種。該生產線適合於形狀大小不一，而又經常變換產品的電鍍。

采用 PLC 可編程控製器（自動和手動方式） 

2、進口PP槽體、模壓滾筒及管路 

3、龍門式行車傳動可調速 

4、鋼材機架並做防腐處理 

5、滾筒傳動可調速 

6、排風係統及酸霧處理

龍門電鍍生產線適用於貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘幹爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風係統）。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地麵積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝

垂直升降電鍍生產線： ●適用於輕型產品電鍍批量加工 , 機械臂安裝在自動線一側的支架上。 ●視野開闊，操作和維護方便。 ●電器控製櫃及脫線遠離槽體，減輕腐蝕。 ●杠杆式垂直升降，鍍槽容量利用率高。 ●露空時間短，工件運行平穩，每臂時間20S~100S。

全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,設有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預先製定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。它運行快穩、產量高、質量穩定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由於投資較高，決策前須考慮周到、成熟並長遠些，選擇時應從自身實力、產量大小、品種範圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發展目標等幾個方麵綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什麽手工操作，而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產率、穩定產品質量，降低工人勞動強度，並可改善勞動條件；所以深受生產工人的歡迎。但是設計比較複雜；所需設備、裝置的製造和購置成本較高；生產、維修、養護的工作比較複雜。

[特點]：機內全自動完成工件移送、清洗、幹燥、防鏽工藝。特別設計旋轉+拋動機構，獲得徹底均勻清洗。為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。槽體全進口不鏽鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。設置有清洗劑循環回收係統，降低生產成本。設置液位控製係統，確保機器正常工作。設置快速熱風幹燥係統，快速幹燥工件。設置各槽獨立數顯溫控係統自動溫控加熱裝置,溫控範圍常溫-110℃。采用獨特的超聲波發生線路，超聲強勁。采用先進它激式超聲波發生線路和進口優質換能器，能量轉換效率高。結構緊湊，生產效率高。機械結構簡單，動作穩定可靠，設備維修費用低。生產線采用了PLC可編程序控製器的自動控製係統，控製簡單、穩定、可靠。適用於大批量零件的生產，已廣泛用於汽車和摩托車零件的電鍍生產。該生產線適用於固定鍍種生產使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉動，具有穩定性高，占地麵積小，產量大，鍍層均勻且光亮等優點，適用於中小型五金件，塑料，電路板之產品的電鍍生產．可24小時連續生產。